石墨火花機放電加工時，最大的材料去除率和最小的電極消耗率會因不同的電頻率而有不同的結(jié)果，所以在放電加工時，決定是要以高材料去除率或低電極消耗來進行加工是很重要的。材料的去除率、電極消耗率、脈沖持續(xù)時間和安培數(shù)的關(guān)系。精加工的作業(yè)中，為求精確，應(yīng)使用電極消耗最少的系數(shù)，也應(yīng)使用所想要的表面精細相關(guān)脈動系數(shù)。

　　火花機加工石墨的表現(xiàn)無法只憑物理及機械特性來決定。所使用的原料、生產(chǎn)過程與材料的結(jié)構(gòu)等，都會影響去除率、電極消耗及表面精度?？偟恼f來，產(chǎn)石墨電極的粉料粒度越細，其電極損耗越小，工件表面加工質(zhì)量越好，但同時加工材料的去除率也隨降低。

　　因此，在計劃階段選擇最合適的石墨火花機電極尤為重要，應(yīng)考慮以下因素：

　?、侔疾鄣臄?shù)目與深度；

　?、陔姌O的制作時間與成本；

　?、垭姌O的形體；

　　④加工機的系統(tǒng)；

　?、菹Ｍ_到的表面粗糙度；

　?、尴Ｍ_到的精確度。

　　石墨火花機使用加工液的作用及影響

　　石墨火花機使用加工液的作用是：形成火花擊穿的放電通道，并在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)間隙的絕緣狀態(tài)，對放電通道產(chǎn)生壓縮作用；幫助拋出和排除電蝕物；冷卻電極和工件等。

　　在火花機放電加工中，充足的沖洗是很重要的。在使用石墨電極時，磨損顆粒可能會因重量特別輕而懸浮在放電液中，造成加工不穩(wěn)定.所以要特別注意沖洗和過濾。

　　加工液的流動率是影響有效沖洗的重要因素，而不是沖洗壓力。液體加壓沖洗法是最常使用的方法，因為去除的顆粒必須沿著電極表面放電，精確度將取決于側(cè)面的腐蝕.

　　加工液的質(zhì)量和干凈程度,也是影響石墨電極損耗的關(guān)鍵因素,由于加工液中也存在著大量的碳原子,石墨火花機在高溫放電的作用下,加工液中的碳原子被分離出來,并轉(zhuǎn)移粘附在石墨電極的表面而形成一層保護膜,從而補償了石墨電極的損耗,這也是石墨電極為什么比銅電極損耗少的原因之一。

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