如何提高脈沖電壓提高火花機加工效率

標(biāo)簽：精密電火花機|數(shù)控電火花機床

    精密電火花機通常采用多電極加工的工藝方法．

1.根據(jù)現(xiàn)實情況決定合理的加工．（如對于加工要求較高的場所。）

2.用機械加工進行粗加工去除大部分資料．

3.選用合理的電極材料．

可獲得輪廓清晰的型腔，

１）紫銅做電極較容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)。外表粗糙度值低，適合低損耗的加工條件，不適合大電流加工，生產(chǎn)率不高．

高速粗加工，

２）石墨電極在加工量較大的情況下能實現(xiàn)低損耗。但在精加工中放電穩(wěn)定性較差，容易過渡到電弧放電．

4.確定適當(dāng)?shù)碾姌O縮放量和電極設(shè)計應(yīng)考慮＂面積效應(yīng)＂．

１）電極縮放量要考慮多方面的因素如：有平動和不平動兩種加工方式．

２）＂面積效應(yīng)＂是指電火花加工中因加工面積變化引起速度等工藝指標(biāo)變化的效應(yīng)．

加工留量的控制，

5.電參數(shù)的調(diào)節(jié)。平動加工的選擇都盡量要求合理．

6.提高重復(fù)定位精度．

這種方法相對簡單，

１）利用電極與工件進行接觸感知的定位方法在模具企業(yè)被廣泛采用。但誤差較大．

這種定位方法采用的點接觸，

２）間接定位方法可提高定位精度?？稍谧畲蠓秶鷥?nèi)消除誤差．

工作液的選擇，另外：機床的自身加工性能。沖液的方式與大小，工件資料等都會影響加工的效率．應(yīng)根據(jù)加工對象的具體要求，進行綜合考慮，掌握好工藝的各個環(huán)節(jié)，才干使數(shù)控電火花機床達到高的加工效率．

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