精密高光機加工過程工件原點偏移的原因

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  高光機是根據(jù)其加工產(chǎn)品的特點而命名的，其外形類似雕刻機（或者是精雕機），主軸選用70000RPM-100000RPM的氣浮主軸，在加工產(chǎn)品時，達(dá)到鏡面效果，看不到刀紋。目前高光機的別名也比較多，例如鋁合金高光機、不銹鋼高光機、鋁片高光機、按鍵高光機、精密高光機等等，高光機對技術(shù)要求較高，配件的要求比普通的雕刻機的也要高很多。那么，精密高光機加工過程工件原點偏移是什么原因造成呢？下面鼎億數(shù)控高光機廠家小編來講解一下：

  精密高光機加工原點偏移的原因：
  1、精密高光機進給部分的熱變形：機床持續(xù)工作，由摩擦溫升引起的變形而產(chǎn)生機械原點偏移。其熱源有電機發(fā)熱，滾珠絲杠螺母副、軸承以及導(dǎo)軌等相對運動部分的摩擦發(fā)熱，還受到由切屑帶來的切削熱的影響。

  2、滾珠絲杠螺母副的傳動誤差及傳動間隙：當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動時，螺母隨絲杠的轉(zhuǎn)動作直線運動。滾珠絲杠螺母副的傳動誤差主要由螺母副本身的制造誤差及安裝誤差形成。它的接觸變形較大，因此其潤滑、摩擦條件、表面粗糙度及材料質(zhì)量、熱處理硬度都會間接影響傳動精度和間隙。

  由于精密CNC高光機機械傳動部分的幾何誤差沒有檢測及反饋回數(shù)控系統(tǒng)，因此機械加工原點位置的變化會產(chǎn)生原點偏移。

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