鋼化膜高光機在工作中出現(xiàn)常見的故障分析

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  高光機設備是根據(jù)其加工產(chǎn)品的特點而命名的，其外形類似雕刻機（或者是精雕機），主軸選用60000RPM-100000RPM的氣浮主軸，在加工產(chǎn)品時，達到鏡面效果，看不到刀紋。目前高光機的別名也比較多，例如鋁合金高光機、不銹鋼高光機、鋁片高光機、按鍵高光機、精密高光機等等，高光機對技術(shù)要求較高，配件的要求比普通的雕刻機的也要高很多。 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成，工作原理和特點，結(jié)合我們在維修中的經(jīng)驗，將鋼化膜高光機在工作中出現(xiàn)常見的故障分析如下:

  位置環(huán)：這是鋼化膜高光機數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較，進一步完成控制任務的關鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度，并與外設相聯(lián)接，所以容易發(fā)生故障。

  位控環(huán)報警：可能是測量回路開路；測量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi)部損壞。不發(fā)指令就運動，可能是漂移過高，正反饋，位控單元故障；測量元件損壞。
  測量元件故障：一般表現(xiàn)為無反饋值；機床回不了基準點；高速時漏脈沖產(chǎn)生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。

  伺服驅(qū)動系統(tǒng)：伺服驅(qū)動系統(tǒng)與電源電網(wǎng)，機械系統(tǒng)等相關聯(lián)，而且在工作中一直處于頻繁的啟動和運行狀態(tài)，因而這也是故障較多的部分。 

  鋼化膜高光機加工時工件表面達不到要求，走圓弧插補軸換向時出現(xiàn)凸臺，或電機低速爬行或振動，這類故障一般是由于伺服系統(tǒng)調(diào)整不當，各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機匹配不合適引起，解決辦法是進行最佳化調(diào)節(jié)。

  保險燒斷，或電機過熱，以至燒壞，這類故障一般是機械負載過大或卡死。

  一般在鋼化膜高光機設備中數(shù)控系統(tǒng)的設計、使用和維修中，必須考慮對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位給予報警，報警電路工作后，一方面在屏幕或操作面板上給出報警信息，另一方面發(fā)出保護性中斷指令，使系統(tǒng)停止工作，以便查清故障和進行維修。

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