標(biāo)簽：CNC火花機(jī)|首選鼎億

在CNC火花機(jī)加工中，不論型孔還是型腔，側(cè)壁都有斜度，形成斜度的原因，除電極側(cè)壁本身在技術(shù)要求或制造中原有的斜度外，一般都是由電極的損耗不均勻，以及“二次放電”等因素造成的。

1、工作液臟污程度的影響。工作液越臟，“二次放電”的機(jī)會(huì)就越多，同時(shí)由于間隙狀態(tài)惡劣，電極回升的次數(shù)必然增多。這兩種情況都將使加工斜度增大。 

2、沖油或抽油的影響。采用沖油或抽油對加工斜度的影響是不同的。CNC火花機(jī)用沖油加工時(shí)，電蝕產(chǎn)物由已加工面流出，增加了“二次放電”的機(jī)會(huì)，使加工斜度增大。而用抽油加工時(shí)，電蝕產(chǎn)物是由抽吸管排出去，干凈的工作液從電極周邊進(jìn)入，所以在已加工面出現(xiàn)“二次放電”的機(jī)會(huì)較少，加工斜度也就小。

3、電極損耗的影響。電極由于損耗而形成錐度，這種錐度反映到工件上，就形成了加工斜度。 

4、加工深度的影響。隨著加工深度的增加，加工斜度也隨著增加，但不是成比例關(guān)系。當(dāng)加工深度超過一定數(shù)值后，被加工件的上口尺寸就不再擴(kuò)大了，即加工斜度不再增加。 

不同的加工對象對加工斜度的要求也不同。CNC火花機(jī)在型腔加工中，由于本身要求有一定的拔模斜度，則對加工斜度的要求并不嚴(yán)格。對于直壁沖模，則要求加工斜度比較嚴(yán)格。只要掌握影響加工斜度的規(guī)律，即可達(dá)到預(yù)定的要求。 

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