玻璃精雕機導軌常見的故障與排除方法

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玻璃精雕機導軌常見的故障與排除方法

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滾動導軌副是由導軌體、滑塊和滾動體等組成，一般在預緊情況下工作。玻璃精雕機的導軌有滾動導軌和貼塑導軌兩種結構，玻璃精雕機的導向精度和剛度在很大程度上取決于導軌本身的精度和安裝精度。

玻璃精雕機

玻璃精雕機導軌的主要失效形式是導軌由于保護不當造成異物進入造成的磨傷，或由于潤滑不量造成的早期失效。導軌的主要故障是直運動精度下降，或導軌運動產(chǎn)生爬行等。

玻璃精雕機導軌常見的故障與排除方法

序號	故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1	導軌磨傷	機床長期使用水平發(fā)生變化	定期進行床身導軌水平度調整
		導軌局部磨損嚴重	合理分布工件安裝位置,避免負荷集中
		導軌潤滑不良	調整導軌潤滑油壓力和流量
		導軌間落入贓物	加強機床導軌防護裝置
2	導軌移動部件運動不良或不能移動	導軌面研傷	修復導軌研傷表面
2	導軌移動部件運動不良或不能移動	導軌壓板過緊	調整壓板與導軌間隙
3	導軌水平和直線度超差	導軌直線度超差	調整導軌,使允差為0.015/500
3	導軌水平和直線度超差	機床導軌水平度發(fā)生彎曲	調整機床安裝水平度在0.02mm/1000之內

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