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一、散熱
變頻控制柜的發(fā)熱是由內(nèi)部損耗引起的。變頻器（以下簡稱-VFD）的主電路是損耗的主要部分，約占98%，控制電路占2%。為了確保正常可靠運行，必須進行冷卻。我們通常用風扇來冷卻，內(nèi)置風扇可以帶走設備內(nèi)部的熱量。如果風扇工作不正常，立即停止VFD運行。大功率VFD在控制柜上還需要一個風扇，控制柜的風道要設計合理，所有進風口都要有防塵網(wǎng)，避免固定位置柜內(nèi)產(chǎn)生渦流和積塵；根據(jù)手動的換氣次數(shù)選擇匹配的風扇，安裝風扇時注意防震問題。
二、電磁干擾問題
1、. VFD工作時，由于整流和變頻，周圍產(chǎn)生大量干擾電磁波。這些高頻電磁波對附近的儀器有一定的干擾，會產(chǎn)生高次諧波，通過供電回路進入整個供電網(wǎng)絡，從而影響其他儀器。如果VFD的功率較大，占整個系統(tǒng)的25%以上，則需要考慮控制電源的抗干擾措施。
2.當系統(tǒng)中有焊機、電鍍電源等高頻沖擊負載時，VFD本身會因為干擾而受到保護，所以要考慮整個系統(tǒng)的電能質(zhì)量。
三、保護問題需要注意以下幾點。
a.防水防結(jié)露:如果VFD放置在作業(yè)現(xiàn)場，需要注意的是柜體上方不應有管道法蘭或其他泄漏點，在VFD附近也不應有飛濺的水，總之現(xiàn)場柜體的防護等級應在IP43以上。
b.防塵:所有進風口應設置防塵網(wǎng)，阻擋絮狀雜物進入，防塵網(wǎng)應設計成可拆卸的，便于清洗和維護。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，防塵網(wǎng)與控制柜四周的接縫應處理嚴密。
c.耐腐蝕氣體:這種情況在化工行業(yè)比較常見，變頻柜此時可以放在控制室。
四.變頻控制柜的接線規(guī)范
信號和電源線必須分開走線：用一種模擬信號遠距離轉(zhuǎn)換器，為了減少轉(zhuǎn)換器和其它設備產(chǎn)生的模擬信號的干擾，把控制轉(zhuǎn)換器的信號線與高壓電路(主電路和順序控制電路)分開。間距應該超過30厘米。甚至在控制室里，也要維持這種線路的規(guī)范。在信號與轉(zhuǎn)換器之間，最長控制環(huán)不能超過50 m。
信號線和電源線必須分別放在不同的金屬管或金屬軟管中:如果連接PLC和VFD的信號線沒有放在金屬管中，很容易受到VFD和外部設備的干擾；同時，由于VFD沒有內(nèi)置電抗器，VFD的輸入輸出電源線會對外界造成強干擾。因此，放置信號線的金屬管或軟管應延伸至控制端子，以確保信號線與電源線完全分離。
1)模擬控制信號線應采用絞合屏蔽線，導線尺寸為0.75mm2，布線時要注意剝開的電纜應盡可能短(約5-7mm)，同時剝開電纜后的屏蔽層要用絕緣膠帶包裹，防止屏蔽電纜與其他設備接觸造成干擾。
2)為了提高接線的簡單性和可靠性，建議在信號線上使用線棒端子。
操作和相關(guān)參數(shù)的設置
VFD的設置參數(shù)較多，每個參數(shù)都有一定的選擇范圍。在使用中，VFD由于個別參數(shù)設置不當，無法正常工作。
控制方式:即速度控制、扭矩控制、PID控制或其他方式。采用控制方式后，一般需要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)識別。
最小運行頻率:即電機運行的最小速度。當電機低速運轉(zhuǎn)時，其散熱性能很差。如果電機長時間低速運轉(zhuǎn)，會導致電機燒壞。并且在低速時，電纜中的電流也會增加，這也會導致電纜發(fā)熱。
最大工作頻率:一般VFD最大頻率可達60Hz，有的甚至可達400Hz。高頻會使電機高速運轉(zhuǎn)。對于普通電機來說，其軸承不能長時間勻速運轉(zhuǎn)。電機的轉(zhuǎn)子能承受這樣的離心力嗎？
載波頻率:載波頻率設置得越高，高次諧波分量越大，這與電纜長度、電機發(fā)熱、電纜發(fā)熱VFD發(fā)熱等因素密切相關(guān)。
電機參數(shù):VFD在參數(shù)中設置電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速和最大頻率，可直接從電機銘牌上獲取。
跳頻:在某一頻率點，可能會發(fā)生諧振，尤其是整個器件比較高的時候；控制壓縮機時，避開壓縮機的喘振點。
