400-006-5606
目前很多經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的如果需要進(jìn)行數(shù)控化改造?；径紩?huì)采用數(shù)控機(jī)床變頻器進(jìn)行改造，由于變頻器較高的性價(jià)比，在數(shù)控機(jī)床的改造升級(jí)中變頻器的應(yīng)用十分普遍。本文將變頻器應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床上主要優(yōu)點(diǎn)闡述在以下內(nèi)容中：
首先是簡(jiǎn)化控制電路。變頻器使用非常方便，可以通過其外圍的幾個(gè)端子進(jìn)行全范圍控制。變頻器內(nèi)部有完善的保護(hù)措施，無需在其外圍電路中設(shè)計(jì)各種保護(hù)電路。逆變器的正向和反向操作是通過控制端改變逆變器的輸出相位來實(shí)現(xiàn)的。因此，與原來的DC速度控制系統(tǒng)相比，可以節(jié)省兩個(gè)大型的直流接觸器。采用無速度傳感器的矢量控制變頻器后，還可以省去作為速度反饋的速度傳感器，大大簡(jiǎn)化了控制電路；可以使用標(biāo)準(zhǔn)異步電機(jī)。采用籠型異步電動(dòng)機(jī)可以充分發(fā)揮其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，避免DC電機(jī)電刷和換向器的定期更換和維護(hù)問題。
其次是易于調(diào)試。通過智能鍵盤和顯示器調(diào)試變頻器各種運(yùn)行參數(shù)，設(shè)置方便，改變靈活，調(diào)試時(shí)間短。直流調(diào)速系統(tǒng)傳統(tǒng)的調(diào)試包括觸發(fā)脈沖相位調(diào)整、轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)試等多參數(shù)綜合統(tǒng)調(diào)，調(diào)試難度大，時(shí)間長(zhǎng)，而且很難達(dá)到最佳控制。
再來是采用變頻調(diào)速裝置改變切削速度，選擇最佳的切削速度。選速后，通過改變皮帶輪直徑和/或更換電機(jī)來改變切削速度，既經(jīng)濟(jì)又方便，是機(jī)械加工行業(yè)提高加工質(zhì)量，降低加工成本的有效途徑。
而且是因?yàn)榇蠖鄶?shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，需要調(diào)速時(shí)，只能停機(jī)，然后手動(dòng)調(diào)速。但功能齊全的數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)多采用無級(jí)變速。當(dāng)前，無級(jí)變速系統(tǒng)主要有頻率變換主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)，一般都是采用直流或交流主軸電機(jī)。用帶驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，或者用帶驅(qū)動(dòng)減速器驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，或者用主軸箱里的減速器來驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。因主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，大大簡(jiǎn)化了主軸箱結(jié)構(gòu)。當(dāng)前變頻器價(jià)格低廉，用戶在車床上使用十分普遍。
最后則是由于數(shù)控機(jī)床變頻器可減少變速齒輪對(duì)數(shù)，降低噪音，提高主軸精度，具有較強(qiáng)的適應(yīng)各種產(chǎn)品及各種材料加工所需主軸速度配給特性。易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控，其成本遠(yuǎn)低于同類由直流調(diào)速構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)。
