400-006-5606
圓盤機(jī)在工作時(shí)內(nèi)部有一個(gè)非常劇烈的突變過程，對機(jī)器的沖擊很大，影響整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。目前，國內(nèi)制鞋企業(yè)設(shè)備陳舊，自動化程度低，能耗高。一般機(jī)器都是按照最大生產(chǎn)能力來設(shè)計(jì)的，但在生產(chǎn)中往往不需要那么大的功率。油泵的轉(zhuǎn)速保持不變，所以輸出功率幾乎不變，生產(chǎn)中存在大馬拉大車的現(xiàn)象。因此浪費(fèi)了大量的能量。
由于主機(jī)、輔機(jī)和旋轉(zhuǎn)模具各自的特點(diǎn)，生產(chǎn)中使用的有效模位往往沒有那么多，比如TY-322型號，24套模具，有時(shí)只用10套，測試打樣用的模具就更少了，這就決定了主機(jī)和輔機(jī)總是長時(shí)間處于待命狀態(tài)。只有當(dāng)機(jī)器檢測到一個(gè)有效的模具位置時(shí)，它才執(zhí)行動作。圓盤轉(zhuǎn)動時(shí)，輔機(jī)不做任何事情，而平時(shí)，電機(jī)仍以額定轉(zhuǎn)速工作。此時(shí)高壓溢流部分不僅不做任何有用功，還會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致液壓油發(fā)熱，既耗能又有害。
當(dāng)我們在使用變頻器時(shí)，需要實(shí)時(shí)檢測來自盤機(jī)電腦板的壓力和流量信號。盤機(jī)壓力或流量信號為0 ~ 1a。經(jīng)過內(nèi)部處理后輸出不同的頻率來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，即輸出功率和壓力、流量同步自動跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能變量泵。原液壓系統(tǒng)匹配整機(jī)所需功率，消除了原系統(tǒng)高壓溢流能量的損失?？梢源蟠蠼档秃夏ｉ_模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機(jī)械故障，延長機(jī)器使用壽命，節(jié)約大量電能。
