400-006-5606
藥廠也是電力消費(fèi)大戶，尤其是藥品的原料藥廠，如抗生素原料藥廠，生產(chǎn)各種抗生素，如青霉素、鏈霉素、金霉素、克拉霉素等。大部分采用5-20噸發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)，除進(jìn)口設(shè)備外，發(fā)酵罐的主要驅(qū)動為單速驅(qū)動。這對于細(xì)菌的有效、合理、經(jīng)濟(jì)生長極為不利，產(chǎn)品合格率也低，耗電量也高，無疑增加了產(chǎn)品的成本。采用變頻器后，實現(xiàn)主傳動多級調(diào)速更有利于細(xì)菌的生長，提高了合格品的百分比，每提高1%的合格率，經(jīng)濟(jì)效果可達(dá)幾千到一萬元，這一點得到了很多藥廠的認(rèn)可，所以采用變頻調(diào)速技術(shù)后的明顯好處如下:
①產(chǎn)品合格率可提高5-10%。
②產(chǎn)品單耗下降。
③在相同的輸出下，功耗的降低意味著節(jié)能。
④同一個發(fā)酵罐可以滿足不同菌種的生產(chǎn)需要，可以以經(jīng)濟(jì)合理的速度進(jìn)行。
⑤可實現(xiàn)自動速度分段控制。
大中型藥廠的發(fā)酵罐數(shù)量可多達(dá)十個甚至更多，而且是長期連續(xù)運(yùn)行，年運(yùn)行天數(shù)也長。因此是一個不可忽視的技術(shù)改造項目，其經(jīng)濟(jì)效果早已得到用戶的認(rèn)可。
除了上面提到的發(fā)酵罐，藥廠還使用了大量的水泵，如清水泵、冷卻泵、污水泵、循環(huán)泵、給水泵、水處理泵、熱水泵等。，電機(jī)容量大。總的來說，這些泵大多以恒速運(yùn)行，這浪費(fèi)了大量的電能。即使需要調(diào)節(jié)，進(jìn)口或出口閥的開度也是手動調(diào)節(jié)的。顯然，這是一種不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式，平均浪費(fèi)20 ~ 30%的電能。如果用變頻技術(shù)來調(diào)速，從而改變壓力或流量，可以節(jié)電30 ~ 50%，還可以恒壓恒流供水，是一物多用的好事。值得用戶推廣，可實現(xiàn)軟啟動和軟制動，減少水錘效應(yīng)的影響，有利于減少跑、冒、滴、漏。
水泵的二次減扭負(fù)荷，其電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速成三次關(guān)系，即P∝N3。如果過程允許，只要稍微降低速度，節(jié)電效果就會非常明顯。
變頻器也可用于其他片劑和水性制藥廠的罐裝、混合、配料、攪拌等過程。，從而實現(xiàn)調(diào)速或節(jié)能的效率。
無論什么樣的藥廠都要求恒溫、清潔，大部分都有空調(diào)系統(tǒng)。當(dāng)然，變頻器也可以用來實現(xiàn)制冷壓縮機(jī)的冷卻泵、制冷泵、冷卻塔的節(jié)能技術(shù)改造。
