400-006-5606
紡織機械變頻器特點：
1.1 減少功耗、降低成本
紡織廠離不開變頻器設備，當空調電機使用變頻調速器控制后，降低了功耗，大大節(jié)省了用電支出。
1.2 簡化了機構、提高了性能
通過PLC可編程序控制器或工控機的控制，再經變頻調速器實現(xiàn)多電機的同步協(xié)調運轉。根據生產工藝曲線控制各機構的運動，進而簡化了機構，克服了錐輪變速皮帶打滑變速不準的問題，去掉了成形機構中的成形凸輪，進而克服了由于成形凸輪所造成的桃底有停頓、桃頂有沖擊的現(xiàn)象，使得細紗卷形狀良好，以便于下一道工序的高速退繞，使得細紗在大中小紗時轉速在變化，以減少紗的斷頭率。
1.3 具有優(yōu)良的低速特性，電路結構簡單，可靠性高
同時還具有較好的加減特性、轉矩特性以及電流限制特性等。調速精度可達0.5%~1.0%，調速范圍在20：1范圍以內，較適合印染機械的調速等。
1.4 采用帶速度反饋的矢量變頻控制異步電機，閉環(huán)變頻調速
為了提高變頻器開關頻率，應用功率絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)取代一般的大功率管(GTR)?？蓪崿F(xiàn)高頻響應、高精度、智能化。適用于調速要求較高且恒張力、恒線速的分條整經機、漿紗機、熱定型機以及化纖長絲紡紗設備等。
1.5 對電機具有保護功能,降低電機的維修費用
由于電動機啟動硬度的原因，在點動與啟動過程中，不可避免地會出現(xiàn)皮帶打滑，齒輪沖擊等現(xiàn)象。在機械傳動輪系中，齒輪越多，造成齒輪損傷的機率就越大，應用交流變頻技術就能夠很好的解決平滑啟動，消除機械啟動時的沖擊力，實現(xiàn)無級調速，滿足生產工藝要求，提高成紗質量。應用此技術在紗支品種變化的情況時，不需改變牙齒或皮帶輪，設備工藝轉速的改變只需通過變頻設定就可完成。
1.6 抗壓能力強
合理的結構設計，采用更適合于惡劣環(huán)境運行的獨立風道結構，電氣部分與主風道隔離、防塵;防腐能力也有一定的提高，具有過載、過流、過壓、欠壓、短路、缺相及斷電保護
紡織機械變頻器適應行業(yè)：廣泛應用于紡織、化纖、印染等行業(yè)，針對高溫高壓染色機、定色機、并紗機、加熱牽伸卷線機、細紗機、整經機等設備。
