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變頻器的經(jīng)濟應用價值是如何體現(xiàn)的?
發(fā)布時間:2022-3-8 16:47:00   來源:杭州三科變頻技術有限公司   人氣值:

說到風機和水泵的節(jié)能技術改造,人們會想到采用變頻器(以下簡稱-VFD)的變頻調速技術。但是,當設備的工況比較穩(wěn)定時,是否有必要采用變頻調速技術實現(xiàn)節(jié)能技術改造,答案是否定的,下面是一個這樣的例子。


設備概述


某地公司的污水處理站有四臺羅茨鼓風機,具體參數(shù)如下:

羅茨鼓風機型號:3l 22 WG;;額定轉速:2000轉/分鐘;供氣量:5.5m 3/min;;配Y132M-4,1500r/min,7.5kw三相380v鼠籠式異步電動機,V帶傳動,額定電流15.4A


注:由于電機銘牌上沒有標明cos¢和η的值,所以習慣上取COS ¢ = 0.85和η = 0.85。


這四臺羅茨風機分為兩組,一臺備用,一臺使用,可以常年連續(xù)運行(即兩臺羅茨風機常年連續(xù)運行)。它們分別向兩組容積為120噸的分解槽中的好氧菌供氣,目前工作電流為AC395v和13A(實測)。由于公司生產(chǎn)設施未取得GMP認證,未充分開發(fā),污水處理能力明顯不足。


從以上實測運行數(shù)據(jù)可以看出,一方面,設備處于穩(wěn)定的輕負荷狀態(tài);另一方面,由于污水量不足,很有可能在分解池內的爆炸容積處出現(xiàn)過量供氣(雖然過量供氣對好氧菌無害,但白白耗電)。因此,經(jīng)公司批準,我們開始進行節(jié)能改造。在方案制定階段,要求質檢部門詳細計算污水站污水處理過程中的耗氧量,發(fā)現(xiàn)當時未投產(chǎn)時污水池氣爆僅為0.3m3/min(最小值),投產(chǎn)后污水池氣爆為3.7 m3/min,遠小于5.5m3/min??梢钥闯觯壳岸ㄖ禐?.5m3/min的供氣設備可以大大減少當時公司污水分解池的爆炸氣體供應量。因此,通過適當?shù)刂匦屡渲眯∮?.5 m3/min的供氣設備,可以有效地降低功耗。一方面,當時一臺羅茨泵的價格在18000元左右;另一方面,投產(chǎn)后污水池的吹脹量也接近5.5 m3/min(要有一定的過剩供應能力,以保證好氧菌的活性)。因此,決定保留該設備,并進行適當?shù)母脑臁?


節(jié)能潛力


首先,在此需求的前提下,根據(jù)GB12497《三相異步電動機的經(jīng)濟運行》強制性國家標準實施監(jiān)督指南的要求,對電動機的經(jīng)濟運行功率值進行配置和校核,其計算如下:


當送風量最大和最小時,送風設備所需軸功率為:


最短時間;PL = [0.45+0.55( )2]Pe (3.2-1)


=[0.45+0.55( )2 ]*7.5


≈3.4千瓦


當安全系數(shù)為1.2時,爆炸泵的實際功率為:


3.4 * 1.2≈4.1千瓦.(3.2-2)


最長時間;PL =[0.45+0.55( )2]Pe


=[0.45+0.55( )2 ]*7.5


= 5.24千瓦


當安全系數(shù)為1.2時,爆炸泵的實際功率為:


5.24 * 1.2 = 6.3千瓦.(3.2-3)


式中:PL——電動機的經(jīng)濟運行功率(kW);


PE——原電機功率(kW);


q——風機的實際流量(m3/min);


QN——風機的額定流量(m3/min);


0.45/0.55-運行系數(shù);


實際可實現(xiàn)的節(jié)能能力是:


從電機功率公式(軸功率)p= UICos¢得到P/= UICos ¢, UICos¢是電能提供的有功功率,據(jù)此可以計算出電機的電能消耗如下:


最短時間:W= t


=( )*1


=4.8(千瓦時)(3.2 -4)


最大時間:W= t


=( )*1


=7.4(千瓦時)(3.2-5)


改造前的電力消耗如下:


P= UICos:


= *395*13*0.85*0.85


= 6.4千瓦


也就是6.4*1.2≈7.5kw (3.2-6)


W= t


=( )*1(暫不計入備用余量)


=7.5(千瓦時)(3.2-7)


其中:t-time(小時);


η-電機效率(0.85);


w——電能(千瓦時);


p-電機軸的輸出功率;


這個計算至少說明了三個問題:一是說明廠家對供氣設備的功率配置基本合理,但配套設備對于目前的工藝條件來說過大,使得設備負荷偏輕;第二,從這里證明原來爆炸系統(tǒng)設備不需要更換(替換)的結論是正確的。事實上,無論現(xiàn)在還是未來,滿負荷生產(chǎn)后的污水處理能力都在最大限度之內。第三,在其改造中確實有節(jié)電的潛力。當兩臺供氣設備年運行小時數(shù)為兩臺*24小時*365天時,用電量應該是可觀的,效益就不用說了。


該羅茨鼓風機的最大年節(jié)電能力為:


W=2*(7.5-4.8)*24*365= 47304kwh(3.2-8)


以當時公司綜合電價0.87元/千瓦時計算,每年節(jié)約47304 * 0.87 = 41154元/年。


當然,為了使爆炸系統(tǒng)有更廣泛的應用范圍,避免供氣不足或頻繁修改,工作點不能設定在最小處理能力,因此實際節(jié)電會小于上述計算值。


實施計劃


變頻調速控制


方法是在現(xiàn)有設備上增加VFD,可以使電機實現(xiàn)隨羅茨鼓風機負載變化的功率輸出,增加流量變送器后實現(xiàn)精確跟蹤,適用范圍廣。國內外有很多成功的例子可供參考。改造前幾乎不需要測試,技術改造成功率高,節(jié)電效果也最理想。但改裝維護復雜,改裝技術要求高,改裝資金最多。購買7.5kw四臺VFD約13000元(國產(chǎn)),整個技改費用約20000元(含人工費)。資金投入大,回收周長(大概需要一年時間回收技改成本)。


將電機改為△啟動和Y運行的特殊運行模式。


(1)、適用于速度選擇和計算:


從羅茨風機的工作原理和爆炸需求的介紹可以看出,該泵的出口流量可以大大降低,并且該泵的出口流量與其轉速、泵輸入軸的功率和單位排氣量成正比,是一種容積式空氣泵。因此,從上述數(shù)據(jù)可以推斷出,風機每轉的送風量為:


考慮到公司投產(chǎn)后的需求,取最大爆炸性氣體量,儲備20%;


羅茨風機轉速應為:


(2)檢查羅茨風機的軸輸入功率;


將電機改為△啟動,Y運行后,從△/Y降壓啟動方式的原理可知,電機功率也會下降很多,是否適合羅茨風機1614r/min時的運行要求?


對于配套電機,雖然△啟動Y運行后其軸的輸出功率小了很多,但其鐵芯提供的電磁功率可以達到7.5kw,也就是說我們可以把電機放在需要的功率點,前提是電機的相電流不大于8.8A,如果可行,電機運行方式不再是標準的△啟動Y運行方式,而是△啟動Y降壓調速運行方式(如圖2);所以它的運行速度會略低于1480r/min。即當電機運行方式改為△啟動,Y運行為特殊運行方式時,其軸輸出功率應能滿足Y接線方式下的要求,相電流不大于8.8A,轉速滿足羅茨鼓風機1614r/min的要求且穩(wěn)定,繞組不過熱等。,否則無法正常運行。


計算羅茨鼓風機軸功率需求的相應公式如下:


N = δ Pq/12240η η =(保持D2L/12240ηη)⊿Pn (3.2-11)


在這個公式(3.2-11)中,[(兀D2L/12240η η) η p]是這個泵型的制造常數(shù),大約是一個不變量(η p會因轉速的變化而略有不同),所以變量只有N和N,所以這里[(兀D2L/12244)


N = g n(3.2-12)


因此,可用:


修改前后的關系可以表示為:g=N7.5/ n 7.5。


G=N變化/n變化


比較兩個公式:n變化=N7.5 n變化/n 7.5


替代值:(3.2-13)


一般情況下,牽引電機的額定功率應大于機械負載所需的功率加上安全系數(shù)。因此,如上所述,技術改造后配套電機的功率如下:


6.05千瓦* 1.2 = 7.26千瓦(3.2-14)式中:n 7.5——羅茨風機所需的當前輸入軸功率(7.5 kW);當轉速從N變?yōu)镹時,羅茨風機所需的輸入軸功率(kW );7.5-當前泵軸轉速(2000轉/分);


N change變化時泵軸所需的轉速(r/min)kw;


G -泵型制造常數(shù);[d2l/12240μ)⊿p]= g;


δP-羅茨風機進/出口壓差;


q-泵廢氣流量;


η-分別為容積和機械傳動效率;


電機的安全系數(shù)為1.2;


羅茨風機的轉速只有1614轉/分。因為帶傳動,在選擇合適的傳動比(< 1480 r/min)后仍可使用,但電機繞組會過載(在13A測得),所以不能使用。好在這個標定量是在最大污水處理量,電機可以恢復原來的運行模式,所以原來的電機還是可以用的。同理,我們可以計算出最小排污量的相關量。


實際修改


因此,電機繞組Y接線方式相電流為8.9A A時對應的VFD羅茨風機實測轉速,基于水箱內實際送風效果,考慮羅茨風機低速時內部間隙的流量損失,確定羅茨風機轉速為1200r/min。改造后測得電機電流為8.7A,接近繞組額定電流,所以Cos¢(實測值為0.89)也與改造前相當。從而將7.5kw的三角形接法電機成功改造為Y型接法電機,大大降低了電機的功率,達到了省電的目的。


這里要補充一點,電機轉速并沒有下降太多,所以它的散熱不是問題。


由于篇幅原因,前面已經(jīng)定性分析了實際節(jié)能情況,這里就省略數(shù)據(jù)了。


技術改造工程于去年3月完成,耗時10天。整個裝修只花了2000多塊錢(才500多塊),是VFD的十分之一。現(xiàn)在已經(jīng)投產(chǎn)四年半了,當初確定的排氣量,到今天生產(chǎn)基本正常后,仍能合格用于污水處理所需的供氣。就維修而言,不增加工作量和成本,而是節(jié)省了四套軸承(每臺機器一套),即一套由兩年左右改為四年半不用更換。


摘要


這個例子說明,節(jié)能的不僅僅是變頻調速。如果采用變頻調速,可以節(jié)約能源。但由于設備工況相對穩(wěn)定,連續(xù)運行多年,節(jié)能效果和經(jīng)濟性會大打折扣。因此,在確定設備節(jié)能技術改造方案時,要充分了解和分析設備當前的實時運行狀態(tài),盡量選擇經(jīng)濟、簡單、有效的方案,并留有一定的變動余地,避免效果不佳或頻繁變動。

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